帶式壓濾機(jī)的工作分區(qū)具體是指設(shè)備在運(yùn)行中要通過的不同功能區(qū)，包括楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強(qiáng)對輥擠夾區(qū)將渣（泥）漿中的水分可以經(jīng)過逐級增壓的方式來不斷擠壓出來，最后形成含水率比較低的濾餅并排出，通過刮料板的刮離，上下濾帶可以分開。
　　污泥絮凝區(qū)：壓濾脫水之前，為了可以提高污泥的脫水性，改良濾餅性質(zhì)，增加物料中的水分滲透性，需要對污泥進(jìn)行物化處理，本機(jī)使用先進(jìn)新式雙流程絮凝裝置用于達(dá)到更好的絮凝反應(yīng)效果，這樣不但可以得到更大塊的絮凝團(tuán)，結(jié)合更緊，還可以節(jié)省大量額藥劑，運(yùn)行費(fèi)用更低，經(jīng)濟(jì)效益非常明顯。
　　重力濃縮脫水區(qū)：污泥經(jīng)布料斗均勻送入到濾網(wǎng)，隨著濾帶不斷向前運(yùn)行，游離態(tài)的水在自重作用下，可以通過足夠長的重力自由脫水區(qū)流入到接水槽，重力脫水段也可以稱為高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的大部分自由水以及間隙中的水分，使污泥流動性不斷減小，避免污泥在濾網(wǎng)上形成較厚的堆積，增強(qiáng)污泥對壓榨的承受力。
　　低壓/中壓脫水區(qū)：重力脫水后污泥流動性幾乎會完全喪失，隨著濾帶的向前運(yùn)行，污泥由楔形區(qū)被帶入多孔輥上，上下濾帶的間距逐漸減少，物料開始會受到輕微的壓力，濾液開始從濾帶兩面溢出，并隨著濾帶的運(yùn)行，壓力會逐漸增加。同時也會逐步增強(qiáng)絮凝團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性。
　　對夾擠壓輥（或帶）高壓脫水區(qū)：污泥脫離中壓區(qū)后就會進(jìn)入到高壓區(qū)，污泥在此區(qū)內(nèi)可能會受到1~3組對夾輥（或帶）擠壓，經(jīng)過強(qiáng)擠壓后體積會受到大幅收縮，污泥內(nèi)的間隙游離水被充分?jǐn)D出來，這個時候，就會形成含固率比較高的濾餅了。